Unutrašnji zupčanik je komponenta zupčanika ključnog prstena sa zupcima raspoređenim oko njegove unutrašnje strane. Njegove osnovne prednosti leže u njegovoj kompaktnoj strukturi, pružajući robusnu podršku za planetarne zupčanike, efikasno suprotstavljajući se radijalnim silama, nudeći visoku krutost prijenosa, visok omjer preklapanja i nesmetan rad. Široko se koristi u raznim planetarnim reduktorima, pojačivačima brzine, velikim zakretnim ležajevima (kao što su okretne ploče u građevinskim strojevima), kao i vjetroturbinama, teškim alatnim strojevima i drugoj opremi, služeći kao osnovno rješenje za postizanje visokog okretnog momenta, velikog omjera brzine i kompaktnog prijenosa.
Karakteristike proizvoda
1. Odabir materijala i pred-tretman:Visok-kvalitetni legirani konstrukcioni čelik je odabran i kovan da formira gustu strujnu liniju. Zatim se podvrgava normalizaciji ili kaljenju pred-tretmanu kako bi se postavila stabilna mikrostruktura za naknadnu mašinsku i termičku obradu.
2. Precizna gruba obrada i utvrđivanje datuma:Prilikom okretanja unutrašnjih i vanjskih promjera i čeonih površina ostavljaju se ujednačena dopuštenja za završnu obradu, a precizne referentne površine za pozicioniranje (kao što su krajnje površine i unutrašnje rupe) se obrađuju kako bi se osigurala tačnost pozicioniranja u narednim procesima.
3. Mašinska obrada zuba jezgre:Visoko{0}}precizni uređaji za oblikovanje zupčanika se obično koriste sa specijalizovanim zupčanicima. Za masovnu proizvodnju mogu se koristiti visoko{2}}mašine za provlačenje i prilagođeni provlačenje za još veću efikasnost i tačnost. Stroga kontrola tačnosti alata i stanja habanja je neophodna.
4. Kontrolirana toplinska obrada:Procesi naugljičenja i gašenja ili nitriranja koriste se za poboljšanje tvrdoće površine zuba i otpornosti na habanje. Ključno je koristiti gašenje pritiskom ili simulaciju za kontrolu deformacije termičke obrade u maksimalnoj mjeri i osiguravanje točnosti profila zuba.
5. Završna obrada i korekcija:Nakon termičke obrade, površine za pozicioniranje se precizno bruse koristeći unutrašnju rupu i čeonu površinu kao referentne površine. Ključni korak je upotreba unutrašnje mašine za brušenje zupčanika ili struganja očvrsle površine zuba da bi se završila površina zuba, ispravila deformacija termičke obrade, smanjila hrapavost površine i značajno poboljšala čvrstoća na zamor.
6. Sveobuhvatna precizna inspekcija:Konačno, mjerni centar zupčanika se koristi za obavljanje potpune inspekcije profila zubaca, smjera zubaca, nagiba zubaca i kumulativne greške kako bi se osiguralo da tačnost ispunjava standardne zahtjeve. Za kritične komponente, potrebno je ispitivanje kontaktne tačke zakačenja par zupčanika.
Popularni tagovi: unutrašnja čaura zupčanika, proizvođači, dobavljači, fabrika u Kini
